316 不同鋼 精密鋳造 ハードウェア カバー 機械部品 配件

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製品詳細

生産プロセス

1. 設計および模具の準備: 製造される部品または製品に応じて必要な模具構造を設計し,決定します. その後,適切な材料を使用して模具を作ります.

2材料の準備: 適切な鋳造材料,例えば金属,セラミック,プラスチックを選択し,必要に応じて,金属材料の溶融,セラミック粒子のロールなど,事前処理します.

3. 溶解と注入: 選択された材料を溶解のために炉に入れ. 適切な溶融点と液体状態に達すると,溶けた材料は,前もって準備された模具に注入されます..

4冷却と固化: 溶融した材料が模具に入ると,冷却と固化プロセスが始まります. 冷却速度と時間を制御することによって,冷却の速度と時間を制御します.材料は徐々に固まり,望ましい形状を形成します.

5. 模具除去: 材料が完全に冷却され固められた後,模具は鋳物から取り除かれまたは分離されます. これは手動または機械装置を使用することによって行われます.

6鋳造物の表面から,割れ目,砂,その他の不完全な部分を取り除く.割れ目,砂紙,鋳造物の表面を滑らかにするための他の適切なツール.

7 後処理及び加工: 鋳造品の必要に応じて後処理及び加工を行う.これは熱処理,加工,表面処理などを含むことができる.必要な仕様や品質基準を達成するために.

品質管理

品質管理は,生産で最も重要なプロセスの一つです. 我々は100%の検査を主張します.

配送時に欠陥のない部品を保証する.

機械的テスト,化学分析,耐性,

硬さ,スペクトロメーター,超音波検査など